切削液是一种用于金属切削、磨加工过程中,用来冷却、润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却、润滑、防锈、除油、清洗、防腐、易稀释等性能。适用于玻璃、树脂玻璃、光学玻璃、平板玻璃、相机镜片、眼镜镜片、蓝宝石玻璃、磁铁、石英光学制品、高档大理石、极品花岗岩、陶瓷晶片、电视机录像机显像管玻璃的切削、切割、磨削。
一、几种切削液配方介绍
(1) 透明水溶性切削液配方 1(%)
乙二醇65.8%、十水硼砂3.0%、偏硅酸钠1.0%、磷酸钠0.2%、水余量。本液用于结构钢的车削、研磨和钻孔,使用时用水稀释3倍。
(2) 乳化切削油配方 1(%)
1、石油磺酸钠13%、聚氧乙烯烷基酚醚(OP-10)6.5%、氯化石蜡10~30%、环烷酸铅5%、三乙醇胺油酸皂2.5%、高速机械油(5号)余量。本油用于金属加工的挤压、车、钻等多道工序,使用浓度为本乳化油的5%~30%。
2、妥尔油酸钠盐4.5%~5.5%、石油酸钠盐4.5%~5.5%、C1-4合成脂肪酸2.5%~4%、聚乙二醇1.5%、工业机械油余量。
3、防锈极压乳化油配方:氯化石蜡10%、硫化油酸9%、石油磺酸钡20%、油酸2%、三乙醇胺5%、机械油(10号)余量。本油主要用于重载切削加工,可代替植物油及硫化切削油。以20%的浓度使用。防锈性能良好。
(3) 其它切削液配方
硫化切削油:硫化棉子油500、棉子油1350、硫磺70、机械油(10号)2200
配方组份1:
石油磺酸钡10%、石油磺酸钠4%、司盘80 2%、三乙醇胺6.5%、氢氧化钠0.5% 、油酸11.5%、梓油10%、乙醇2%、20#机油51.5%、水2%;将氢氧化钠0.5%溶解于水,其它组份溶解于20#机油,搅拌均匀,加入氢氧化钠溶液再搅拌均匀即可;使用时配成2%~3%的乳化液,主要用于金属切削加工,作为冷却润滑剂使用。
配方组份2:(质量分数%)
石油磺酸钠34.9%、三乙醇胺8.7%、油酸16.6%、10号机油34.9%、乙醇4.9%;此配方按2%稀释成为乳化液使用,铸铁可以防锈12天,用于精磨零件,可以作为高效防锈液使用。
二、切削液性能特点
1、良好的清洗渗透性能,可防止磨具钝化,对磨具有良好的自锐作用,提高金刚石工具的切削力,延长金刚石工具的使用寿命,缩短单个工件加工时间。
2、突出的润滑性能,明显降低切削噪音,避免切削时火花现象,减少研磨划痕的出现,明显改善加工工件的表面质量,大幅度提高工件的光洁度。
3、可有效抑制各种因素对玻璃的腐蚀性危害。
4、良好的无泡沫性能,极佳的碎屑沉降功能。
5、内含丰富的皮肤保养剂,不易伤皮肤。
6、良好的防锈性能,抗腐臭性能,产品稳定性好,使用寿命长。
7、水性透明配方,具有极高的透明度与清洁度。
8、水性环保产品,独特的洗涤清洁性能,杂油漂浮于冷却液之上,容易清理。
9、性能温和,不易使机床油漆脱落。