锅炉水处理的目的是调整锅炉补水水质,控制含盐量、碱度等达到国家标准,尽量减少垢类沉积、保持良好换热效果、降低设备能耗、减少垢下对设备腐蚀,保证设备正常运行的重要手段。一般情况下当锅炉结垢厚度达到2mm时就需要进行清洗除垢,而且国标要求每年锅炉结垢厚度不能超过0.5mm。锅炉结垢后运行会造成锅炉钢板、管路因过热而被烧毁,燃料大量浪费,降低锅炉出力,增加锅炉检修量,危及人身安全及设备损毁。所以,锅炉水处理药剂就显得非常重要,下面介绍锅炉水处理常用药剂有哪些?
1、氢氧化钠又称为火碱、烧碱,为白色固体,能有效消除水中碳酸盐硬度和镁硬度;能防止一些结垢物质在金属表面结成水垢;保持锅炉水碱度,防止锅炉腐蚀。
2、碳酸钠又称纯碱、苏打,能有效去除给水中钙硬度;在锅炉内碳酸钠可以部分水解为氢氧化钠,因此具有氢氧化钠的功能;能消除水中镁硬度;保持炉水碱度,使碳酸钙成为水渣,不易结垢。
3、磷酸三钠又称为磷酸钠。能沉淀给水中钙盐、镁盐;增加水渣流动性;能使硫酸盐水垢和碳酸盐等水垢疏松脱落;防止锅炉金属腐蚀。
4、栲胶又称为血料,是一种良好的炉内软水剂,使水中的钙、镁离子不易形成污垢与锅炉筒壁相粘结。
5、腐殖酸钠:具有软化水、增加水渣的流动性、缓蚀作用、使得老水垢脱落。在防垢、缓蚀、提高蒸汽品质方面,腐殖酸钠效果更为显著。
6、水质稳定剂:用于锅炉有机水质稳定剂有:有机聚磷酸盐(常用六偏磷酸钠和三聚磷酸钠)、有机聚羧酸盐,他们都属于高分子聚合物。其中有机磷酸盐不易水解,而且有较好的稳定性。有机聚羧酸盐在水中会发生部分电离。这两种药剂具有协同效应,在冷却水使用中,可以复合使用效果最好。
使用锅炉水处理药剂注意事项:
1、先除垢后防垢
采用锅内加药处理前,应将锅炉内老垢清楚,以免锅炉运行后,造成大量水垢脱落,引起水循环通路与排污管路堵塞。
2、运行控制与管理
采用锅内加药处理除对水源水质有严格要求外,还应经常注意水源水质,如硬度、碱度和氯根的变化情况。运行汇总要控制锅水水质在标准的范围内,并检查锅炉防垢效果以及观察排污水清、浊情况。
3、锅炉排污
锅内加药处理都必须注意排污。如果排污不当,锅内沉积水渣过多,将会影响锅炉水循环或在锅炉受热面上生成二次水垢。因此锅内加药处理必须通过排污,使锅水水质维持在水质标准范围之内。采用间断加药方法时,一般应先排污再加药。
4、定期停炉检查
锅内加药处理效果如何,只有在停炉检查时才能看到,所以,一般锅炉运行4~6个月时,应停炉检查防垢效果。根据实际情况调整锅内加药量和排污方式,并及时清除锅内水渣。
5、水处理方法的选择
各用炉单位应根据设备条件、对蒸汽品质的要求及水处理材料的来源等不同情况,本着因炉、因水、因地制宜的原则,合理地选择水处理方法。