镀铜层如何去除？会用到哪些化学品？

镀铜层可以使用腐蚀性化学物质去除；也可以使用机械手段，如抛光机、喷砂机等去除。此外，还可以使用酸性清洗剂和抗酸剂等物质，通过反复清洗来去除镀铜。下面介绍几种镀铜处理工艺及化学药剂配方！

一、铜基体上上退铜层
①.双氧水1L、水40L、氰化钠15~20g/L，浸洗退除。退速较慢，适合薄铜剥离。
②.铬酸酐1.5kg、硝酸250ml、硫酸250ml、水10L，浸洗退除。
③.铬酸酐400g/L、硫酸50g/L、室温，浸没退净为止。
二、铜上退铜电解法
柠檬酸钠150~200g/L、硝酸钾80~150g/L、亚硝酸钠80~120g/L、pH值8~10、温度25~35℃，阴极用不锈钢板，阳极电流密度DA 3~8A/dm2。此方法基本不伤底材，适合较厚的铜层批量剥离。
三、铁基体上铜层去除
1、化学法
①.间硝基苯磺酸钠70g/L、氰化钠70g/L、氨水70ml/L、温度40~50℃，时间退净为止。
②.铬酸酐300~400g/L、硫酸50~60g/L、室温，时间：退净为止。
③.硝酸盐15~85(20~80)g/L、有机二酸盐0.1~20g/L、过硫酸盐17~220g/L、尿素化合物1~65g/L、碳酸盐0~45g/L、氯化物0~65g/L、甲酸盐0~25 g/L、柠檬酸盐0~30g/L，pH值(用氨水调整)9~10。
④.铜镀层或铜镍复合镀层的退除：间硝基苯磺酸钠70g/L、氰化钠20g/L、温度80~100℃，时间退净为止。
2、电解法
①.硝酸钾(钠)100~150g/L、pH值7~10、温度15~50℃、阳极电流密度DA 5~10A/dm2，退净为止。但此法镀液开始退速快，后来越来越慢，如果加入825添加剂则可大大提高镀浚寿命和退速。
②.硝酸钾150~200 g/L、硼酸40 g/L、pH值(用硝酸调低)5.4~5.8，室温，阳极电流密度DA 7~10A/dm2，退净为止。
四、镀铜焊丝用的退镀液及其退铜方法
退镀液：按质量百分比计，其中含有0.5~3%退铜促进剂、2~5%十二烷基苯磺酸钠、0.1~0.3%硼酸、1~3%苹果酸、3~5%溴酸钠、3~5%硝酸，余量为水。退铜促进剂是称取葡萄糖、壳聚糖加入水中搅拌混合，向混合水溶液中加入硫代硫酸钠和三乙醇胺，搅拌混合后得到退铜促进剂。将待退镀的镀铜焊丝加入退铜液中，退镀结束后，取出焊丝水洗、干燥。本退铜溶液，使退镀零件的铜层除尽后，保护零件基体金属不被腐蚀，退铜时间短，生产效率高，不需外部通电，不损伤基材表面，便于退铜溶液的回收和再生。

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