一、去除焊锡层表面黑膜
焊锡件经酸碱处理后表面产生一层黑膜,可采用如下方法解决:铜质组件应先除油,接着应在氟硼酸或氟硼酸盐溶液(质量浓度为2%)中浸蚀至焊锡层表面发白,然后用水洗净即可进镍缸电镀。
二、金属锡镀层的去除剂
1、镀过锡的钢铁制件(俗称马口铁制件)的退锡液:硫酸1.5份、硝酸1份、水15份(体积比)及少量盐酸或氯化钠的混合酸液中退掉锡层。
2、金属锡镀层的去除剂:盐酸(37%)80mL、硫酸铜150g、三氯化铁150g、水加至1L。
注:将各组分溶于水,搅匀即成。本剂用于零件或制品表面不合格或在使用过程中受损坏要进行返修时使用。适用于除去铜基材料上锡镀层,退镀可在室温下进行。
三、钢铁上化学法退锡层
1、氧化钠70~100g/L、防染盐70~100g/L,在温度80度以上退净为止,加入10~15g/L的柠檬酸钠,剥离效果更佳。不会损伤基材。
2、马口铁皮去除锡层退镀法:一般40L塑料桶内加入浓盐酸,再加入0.5kg铬酸酐,搅溶后即可在几秒钟内退去锡层,零件洁白。
四、铜上退锡层
1、氟化氢铵250g/L(或者氢氟酸50~100ml/L)、双氧水50~100ml/L,搓洗退除。剥锡速度快,能反复剥离多网,但不可随意静置,不然双氧水会损伤铜基材。
2、如何去除铜基体上的锡:在不伤铜基体的情况下如何退除铜基体上的锡,而锡还可以做成锡盐回收,以下几个配方及操作条件,供选择使用。
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(1).化学法:
①.三氯化铁80g/L、硫酸铜125g/L、冰醋酸950ml/L、双氧水少许(需加速时才用),室温。
②.氢氧化钠500~600g/L、亚硝酸钠200g/L,温度沸腾。
③.氢氧化钠75~95g/L、间硝基苯磺酸钠70~90g/L、80~100℃。
④.硫酸100ml/L、硫酸铜50g/L、室温~50℃。
(2).电解法:
①.氢氧化钠150~200g/L、氯化钠15~30 g/L、温度80以上、DA10A/dm2。也可在电解脱脂溶液中阳极电解去除,但温度要在60以上。
②.氢氧化钠80~100g/L、温度80~100℃、阳极电流密度1~5A/dm2。
注意:电解除锡后需用盐酸清除工件表面黑膜。
五、镍上退锡层
1、硫酸100ml/L、防染盐100g/L、温度70~90℃,反复搓洗,直到镀件剥去锡层呈现镍层为止。每5~10网更换剥锡液1次。只需剥锡的产品在此工序完成后即可拿去水洗活化重新镀锡。
2、盐酸100~200ml/L、防染盐80~100g/L,常温退镀,剥离速度快,连续镀一般常用此方法。
六、铸铁上退锡层
1、硫酸(d=1.84g/cm3)150~200ml/L、氯化钾15~20g/L、硫脲3~10g/L、工作温度20~40℃,退净为止。
2、盐酸(d=1.17~1.19 g/cm3)300 ml/L、氯化钾15~20g/L、工作温度20~40℃,退净为止。
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