氢氧化钾生产工艺流程

氢氧化钾又名苛性钾，固体物为白色片状。腐蚀性强，属强碱，易溶于水，且放出大量溶解热。吸水性极强。吸收CO2逐渐变为K2CO3，是基础化工原料之一。氢氧化钾生产工艺流程有两种，一种是隔膜法，另一种是离子膜法，目前国内新建或改造的装置都采用离子膜法，其工艺流程和离子膜法制氢氧化钠基本一样，核心工序为盐水一次精制，关键设备为电解槽及离子膜。两种生产工艺流程如下：
1、隔膜法
隔膜电解法原料氯化钾在化盐槽溶化成饱和溶液，加热至90℃时分别加入碳酸钾、苛性钾、氯化钡除去钙、镁和硫酸根等杂质，经沉降除渣、盐酸中和、精制的含氯化钾280~315g/L的氯化钾溶液经预热到70~75℃后进行电解，得氢氧化钾、氯气和氢气。隔膜法所得氢氧化钾浓度为10%~11%，需通过蒸发浓缩和冷却澄清，制得含45%~50%氢氧化钾溶液，也可继续在熬碱锅中浓缩，经脱色，制得固体氢氧化钾，或经制片成片状氢氧化钾产品。其反应式如下：2KCl+2H20[电解]→2KOH+Cl2↑+H2↑

2、离子膜法
氯化钾为原料，从离子膜电解槽流出的淡盐水经过脱氯塔脱去氯气，进入盐水饱和槽制成饱和盐水，而后再加入氢氧化钾、碳酸钾等化学品，盐水进入澄清槽澄清，但是从澄清槽出来的一次精制盐水还有一些是悬浮物，对盐水精制的鳌合树脂塔将产生不良影响，一般要求盐水中的悬浮物小于1PPm，因此需要经过盐水过滤器过滤。而后经过二次精制，即盐水进入整合树脂塔除去其中的钙、镁，就可以加到离子膜电解槽的阳极室;与此同时，纯水和液碱一同进到阴极室。通入直流电后，在阳极室产生氯气和流出淡盐水经分离器分离，氯气输送到氯气总管，淡盐水一般含KCl200-220g/l，经脱氯气去饱和槽。在电解槽的阴极室产生氢气和30-32%液碱同样也经过分离器，氢气输送到氢氧总管。30-32%的液碱可以作为商品出售，也可以送到蒸发装置蒸浓到48%的液碱，作商品出售，再浓缩即可制成片、固体氢氧化钾产品。