在喷浆作业中，投加氯化钙有什么作用？使用量多少？

一、喷浆作业中氯化钙的作用

1、加速凝结硬化

氯化钙能与水泥中的矿物成分发生反应。例如，它可以加速硅酸三钙和硅酸二钙等的水化反应，生成更多的水化硅酸钙凝胶和氢氧化钙。在喷浆过程中，尤其是在地下工程等需要尽快使喷射混凝土发挥支护作用的情况下，氯化钙能促使混凝土迅速凝结硬化，缩短初、终凝时间，从而更快地形成具有一定强度的支护结构，提高施工效率和安全性。

2、提高早期强度

由于氯化钙促进了水泥的水化反应，使得混凝土在早期就能获得较高的强度。对于喷浆形成的混凝土层，早期强度的提高有助于其更快地承受围岩压力等外力。在隧道、矿山巷道等地下工程的初期支护中，较高的早期强度可以有效防止围岩的松动和坍塌，为后续的施工创造有利条件。

3、降低冰点

在一些寒冷地区进行喷浆作业时，氯化钙可以降低混凝土中液相的冰点。当环境温度较低时，它可以使混凝土中的水分在低温下仍然保持液态，从而继续参与水泥的水化反应。这一作用可保证喷浆混凝土在低温环境下正常施工和硬化，减少冻害对混凝土性能的影响，如避免因结冰膨胀导致的混凝土结构破坏。
不过，使用氯化钙时需要注意其用量，因为过量使用可能会导致混凝土后期强度降低、钢筋锈蚀等问题。

二、喷浆作业中氯化钙的使用量

1、工程类型与要求

①地下工程快速支护：在一些需要迅速形成支护结构的地下隧道、矿山巷道等工程的喷浆作业中，若对早期强度要求极高，氯化钙用量可能接近 5%。但这种高用量需要更密切关注对混凝土耐久性的潜在影响。

②一般建筑结构修复喷浆：对于普通建筑结构修复的喷浆工程，氯化钙用量一般控制在 2% – 3%，在满足施工进度要求的同时，确保混凝土质量的平衡，减少对后期强度和钢筋的不利影响。

2、水泥品种和质量

①不同品牌水泥：不同厂家生产的水泥，其矿物成分和性能存在差异。有些水泥本身反应活性较高，氯化钙的用量可适当降低；而对于活性较低的水泥，可能需要增加氯化钙用量，但一般也不宜超过 5%。

②水泥标号：高标号水泥的细度等指标较好，水化反应相对容易进行。在使用高标号水泥进行喷浆时，氯化钙用量可取下限；反之，低标号水泥可能需要稍多的氯化钙，但也要谨慎控制在合理范围内。

3、环境条件

①温度影响：在低温环境（如接近 0℃或更低）下进行喷浆作业时，为了更好地发挥氯化钙降低冰点、促进水化的作用，可以适当增加氯化钙用量，但不宜超过规定上限，同时要注意对混凝土长期性能的监测。在常温环境下，用量则可按常规范围选取。

②湿度影响：高湿度环境下，混凝土中水分充足，氯化钙用量可按正常范围；在干燥环境下，水分蒸发快，可能需要在保证质量的前提下，根据实际情况微调氯化钙用量，避免因水分过快流失影响水化反应和氯化钙作用的发挥。